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旭東推機台節能優化方案
2024/02/26 上一則 下一則
旭東推機台節能優化方案 可降低噪音和廠房溫度,油壓設備效果尤為顯著,改善後省電高達30%,有效降低碳排

  節能減碳是全球共識,許多投入推行ESG的業者,皆努力從各方面 著手,
以期達到減碳目標,身為機械設備供應商的旭東,為了讓業者 們能有效減碳,
近期開始著手從源頭的機械設備進行「節能優化」, 經過一年多積極投入,如
今已可以專案協助業者,執行機械設備的參 數優化、耗電耗氣追蹤,以降低噪
音和廠房溫度,當然也就能節省能 源,其中,油壓設備效果顯著,改善後電力
可節省高達30%左右,將 助益業者推動ESG上事半功倍。

  在執行ESG的過程中,廠商都須節電、進行碳盤點,所以旭東從一 年多
前,就開始從液壓管件的設備著手改善,以期能有效降低碳排; 在油壓設備上
也進行調整,從小的抽管機到大的液壓機,都有解決方 案,依照機台的不同,
改善後其節電效率可達18%~35%。

  電氣化是主要的節電方向,由原本的油壓,改為伺服或電動的馬達 ,當然
在結構的部分像油壓元件亦可進行一些改善,細部的改善會依 每一台機械的構
造和功能,以及相對適合的方式而有所不同,因此節 電的效果亦將不同。

  從油壓改成伺服馬達,這個電氣化的過程中,不只是節省電的消耗 ,其實
還會附帶很多好處。比如說因為能減少機台的工作時問,如此 一來機台的噪音
會降低,實測的結果大概平均會降10分貝。還有工廠 的溫度也會降低,因為油
箱的溫度在夏天時可以到達60~70度,改善 後溫度可以降低約20度,所以會讓
整個工廠的溫度降低,如此,工作 環境與員工的舒適度皆可得到提升。

  想要達到「淨零排放」,無非就是一方面購買綠電,另方面就要從 現有設
備上去做改善,業者必須同時做到開源與節流,從源頭的機械 設備上著手,就
數據來看可說是相當顯著。舉例來說,預成型的「油 壓壓床」是目前改善後節
能最為顯著的機台,能源的節省最大可以到 35%;旭東也強調,改善的成果數
據,並非只是計算出來的,而是實 際做檢測的結果。

  不過現在市場景氣不佳,業者哪有餘力換新設備呢?幸運的是旭東 也有電
控技術,當業者把機台改成電動伺服,旭東亦可把程式重新修 改、整合到新的
機台,所以旭東現在所推的方案,業者不需購買新的 設備,而是直接從舊設備
做改善。也就是說,旭東可以派員到業者的 工廠實際走訪,和業者討論從哪些
機台來做改善,後續旭東再提出建 議的優化方案供業者選擇,亦即旭東能為個
別業者規劃客製化的方案 ,協助業者以最低成本,做出最佳的節能減碳成果。   
        
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